Làm thế nào để hỗ trợ đường hầm xuyên qua đá cuội?

Oct 10, 2023

Để lại lời nhắn

 

"Thanh tự khoan" là một loại bu lông rỗng, chủ yếu được sử dụng để tạo thành đá tương đối ổn định và hoàn chỉnh. Các chất neo như nhựa, keo kỹ thuật và xi măng đông kết nhanh được bơm từ tâm bu lông, tốt hơn so với bu lông thông thường. Do sự xuất hiện của bu lông rót vữa rỗng tự hành, bu lông rót vữa rỗng cũng có thể được sử dụng trong các tầng có điều kiện địa kỹ thuật lỏng lẻo.

Giơi thiệu sản phẩm

Thân bu lông của bu lông rỗng sử dụng thiết kế rỗng và lỗ trên thân thanh được sử dụng làm kênh không khí-nước áp suất cao và kênh phun vữa. So với thân thanh rắn, thiết kế thân thanh rỗng có thể có độ cứng và độ bền cắt tốt hơn. Cấu trúc ren bước lớn tiêu chuẩn trên bề mặt ngoài của bu lông thuận tiện cho việc cắt và nối bu lông. So với thân thanh trơn, diện tích liên kết giữa thân bu lông và vật liệu phun vữa được tăng lên, từ đó cải thiện lực neo.

 

Đặc trưng

1. Dễ dàng lắp đặt và đảm bảo rằng việc dự ứng lực có thể được áp dụng kịp thời.

2. Độ căng chủ động, ứng suất trước có thể đạt tới 50KN và có thể đạt được độ căng siêu thích hợp.

3. Sử dụng các công cụ thông thường, hoạt động căng có thể được thực hiện bởi một người.

4. Có thể phun vữa áp suất cao thông qua thân thanh rỗng để cải thiện đá xung quanh.

5. Kiểm soát hoàn toàn từ sản xuất đến lắp đặt để đảm bảo chất lượng.

kết cấu

Nó bao gồm đầu neo vỏ thép giãn nở, thân bu lông rót vữa rỗng, nút chặn vữa, tấm đỡ và đai ốc

 

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

1. Sai lệch cho phép khi lắp bu lông phải đảm bảo các yêu cầu sau:

1) Đường kính lỗ bu lông phải đáp ứng yêu cầu thiết kế.

2) Độ sâu của lỗ bu lông phải lớn hơn 250px chiều dài của bu lông.

3) Độ lệch cho phép của khoảng cách lỗ bu lông là ±375px.

4) Chiều dài chèn của thanh neo không được nhỏ hơn 95% chiều dài thiết kế.

2. Hướng lỗ bu lông phải đáp ứng yêu cầu thiết kế

Tấm neo phải được gắn chặt vào bề mặt đế, neo phải thẳng, không bị hư hại và không có vết nứt, vết dầu, ăn mòn dạng hạt hoặc vảy trên bề mặt.

3. Kiểm soát chất lượng

Cần được đào tạo trước khi làm việc.

Hãy để người vận hành hiểu và chú ý đến các thủ tục và tiêu chuẩn ứng dụng.

Trước khi bắt đầu công việc, phải tiết lộ kỹ lưỡng.

Việc bố trí bu lông neo phải được vẽ và vị trí của nó phải được kiểm soát chặt chẽ.

Kiểm soát tỷ lệ nước-xi măng của vữa.

Kiểm soát áp lực phun vữa và lượng vữa.

Gửi yêu cầu